Série RZ-LUL Débitmètre à vortex piézoélectrique/capacitif
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Détails du produit
Introduction du produit

Aperçu

Les débitmètres à vortex sont basés sur la théorie de la rue de vortex de Karman. La fréquence de détachementdes rues de vortex de Karman est proportionnelle à la vitesse d'écoulement. Par conséquent, le débit instantané peut être calculé en mesurant la fréquence de détachement de la rue de vortex de Karman.

La fréquence de détachement des tourbillons d'un capteur de débit à tourbillon est alternativement exercée sur le capteur de détection (sonde) par des tourbillons. La contrainte est détectée par un cristal piézoélectrique ou un élément de condensateur différentiel à l'intérieur du capteur, qui est utilisé pour fabriquer ce type de débitmètre basé sur la vitesse.

Débitmètre à vortex piézoélectriqueLe débitmètre à vortex de type stress est un type de débitmètre de vitesse. Basé sur la théorie de la rue des vortex de Karman, il utilise un cristal piézoélectrique pour détecter la fréquence des vortex générés lorsque le fluide passe à travers un corps bluff à trois colonnes à l'intérieur du pipeline, mesurant ainsi le débit. Il présente une structure simple et robuste sans pièces mobiles sujettes à l'usure, ce qui entraîne une longue durée de vie, une grande précision de mesure, une large plage et une perte de pression minimale.

Débitmètre à vortex capacitifLa sonde d'un capteur de débit vortex capacitif se compose d'une paire de condensateurs différentiels. Les forces de vortex alternées générées par le détachement du vortex agissent des deux côtés de la sonde, provoquant des changements dans la capacitance différentielle à l'intérieur de la sonde. Ces changements sont convertis par un amplificateur en signaux de pulsation de débit. La structure interne unique confère à la sonde une bonne résistance aux vibrations et la capacité de mesurer des débits minimaux. La base des plaques de condensateur de la sonde est fabriquée en céramique importée formée à plus de mille degrés Celsius, offrant une excellente résistance à haute température. L'artisanat et la structure des composants principaux garantissent une fiabilité supérieure. Le capteur intelligent est universel gaz-liquide, avec un suivi automatique de la fréquence sur la bande de fréquence de communication, éliminant le besoin de potentiomètres ou d'interrupteurs à bascule pour ajuster la bande de fréquence et la sensibilité. Il n'y a pas de dérive zéro, et la plage peut être librement réglée, atteignant véritablement un fonctionnement sans ajustement du point zéro sur site. Le circuit supprime différentes fréquences de vibration, améliorant la résistance aux vibrations et la linéarisation.

Il est largement appliqué dans diverses industries telles que le pétrole, les produits chimiques, la métallurgie, la machinerie, l'alimentation, la fabrication de papier, ainsi que dans le chauffage des pipelines urbains, l'approvisionnement en eau, le gaz de charbon et d'autres secteurs pour la mesure et la gestion de l'énergie des divers liquides à faible viscosité, gaz, vapeur et autres fluides monophasés.

Caractéristiques du produit

  • Adopte un processeur central CPU à faible consommation d'énergie et un écran LCD, ce qui entraîne une faible consommation d'énergie.
  • Installation simple et maintenance très pratique, avec un long cycle de calibration, généralement de deux ans.
  • Large plage de mesure : La plage normale est de 1:10, et le rapport de plage peut atteindre 1:15.
  • Faible perte de pression et faibles coûts d'exploitation, offrant de plus grands avantages en matière d'économie d'énergie.
  • Dans une certaine plage de nombre de Reynolds, le signal de sortie n'est pas affecté par les changements dans les propriétés physiques et la composition du milieu mesuré. Le facteur de compteur est uniquement lié à la forme et à la taille du générateur de vortex, et en général, il n'est pas nécessaire de recalibrer le facteur de compteur après avoir remplacé des composants.
  • Il peut s'afficher sur site, transmettre sur de longues distances et se connecter aux systèmes de contrôle informatique.
  • La sonde de détection ne contacte pas directement le milieu mesuré, ce qui entraîne des performances plus stables.
  • La conception intégrée de la compensation de température et de pression et la sortie de courant isolée photoélectrique offrent une excellente capacité de suppression des interférences en mode commun.

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